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槽液中正常使用的西安切削液需要常注意浓度吗?

需要，正确的用量不仅可以减少切削液、刀具和磨料的损失，节约生产成本，而且给加工带来极大的方便; 切削液用量一定要规范，使用不当容易导致工件和设备生锈氧化。 精度不够，切削液稀释剂泡沫过多，工作液和气味变差等不良影响。

根据标准切削液，较大用量不得超过5%浓度，特殊情况将特殊处理;不同的加工材料、不同的工艺和不同的要求会导致切削液浓度不同。 在加工较硬的合金和重型普通材料时，切削液的用量会增加到5%〜8%。需要长期防锈的切削液用量应增加到5%~10%; 对精度要求较高的切削液用量通常应增加到8%~10%。在常规加工和磨削过程中，应适当减少切削液的用量。切削液的量须根据产品的性质确定，不要太多或太少。

HC-JQ5803微乳切削液，可轻松去除杂油; 可减少刀具过度使用，延长刀具寿命。HC-JQ5803微乳切削液在机床使用过程中可有效起到润滑、冷却、清洗、防锈的效果，消除槽液中的细菌滋生，延长工具寿命。